中国科学院金属研究所近日宣布，该所戎利建研究员团队通过自主研发的纯净化制备技术，攻克了可控核聚变用第二代高温超导带材（REBCO）金属基带的关键技术瓶颈，成功实现高纯净吨级哈氏合金（C276）金属基带的工业化制备，标志着我国在核聚变关键材料领域实现重大突破。
作为可控核聚变装置“超级磁体”的核心材料，第二代高温超导带材对约束上亿摄氏度等离子体至关重要。此前，我国该材料所需的哈氏合金基带长期依赖进口，面临价格高昂、供货不稳定等问题。戎利建团队通过材料纯净化技术，将合金中碳、硫、磷等杂质含量控制在极低水平（硫含量＜0.0005%），并实现2微米以上夹杂物“零评级”，材料纯净度多项指标优于进口同类产品。
哈氏合金（C276）是一种镍基高温合金（主要成分为56%Ni-16%Cr-16%Mo-4%W），属于有色金属行业中的高端合金材料。其生产过程涉及镍、铬、钼等有色金属的冶炼、提纯及合金化加工，是有色金属行业向高附加值、高性能延伸的典型代表。
“人造太阳”（可控核聚变装置）的关键核心材料——第二代高温超导带材（REBCO）的金属基带，需采用高纯净吨级哈氏合金（C276）作为衬底。哈氏合金（C276）的国产化制备过程中，涉及纯净化冶炼、超薄超长基带轧制、精密热处理等关键技术，这些技术的突破不仅提升了哈氏合金本身的性能（如杂质含量低于进口产品、表面粗糙度小于20纳米），更推动了有色金属行业产业链的升级：
• 上游冶炼环节：需提高镍、铬、钼等原料的纯度（如硫含量＜0.0005%），推动冶炼技术向超纯化发展；
• 中游加工环节：需突破超薄（0.046毫米）、超长（超2000米）基带的轧制技术，带动有色金属加工装备（如轧机、热处理炉）的高端化升级；
• 下游应用环节：哈氏合金基带用于高温超导带材，支撑可控核聚变、新能源（如风电、光伏）等领域的应用，推动有色金属行业向新兴战略产业延伸。
随着全球能源转型（如可控核聚变、风电、光伏）和高端装备（如航空发动机、燃气轮机）的发展，高温合金（包括哈氏合金）的市场需求持续增长。据中研普华产业研究院报告，2023年我国高温合金需求量达7.9万吨，2018-2023年年均复合增长率达16.38%；预计2030年全球高温合金市场规模将达420-480亿元。
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