从中国石油获悉，被誉为“工业黄金”的高端材料聚烯烃弹性体，近日在新疆独山子石化通过气相法技术实现规模化生产，标志着我国光伏等战略性新兴产业核心原材料长期依赖进口的局面得到有效缓解。
聚烯烃弹性体是一种兼具塑料可加工性与橡胶高弹性的特殊材料，广泛应用于光伏组件封装、新能源汽车轻量化等领域，此前国内产能不足，高度依赖进口。此次独山子石化突破的气相法生产技术，通过优化催化剂配方与反应工艺，解决了传统溶液法生产流程长、成本高、污染大的难题，实现从实验室到工业化的全链条贯通。
据中国石油介绍，我国自2015年启动聚烯烃弹性体技术攻关，2024年完成实验室成果向工业化生产的转化，2025年独山子石化累计产出聚烯烃弹性体5.8万吨，产品性能达到国际先进水平，可满足光伏胶膜、汽车密封件等高端领域需求。目前，该技术已形成成套工艺包，具备复制推广条件。
国产POE材料取得关键突破，正深刻重塑全球光伏产业链格局。这一技术突破不仅实现了核心材料的自主化，更将从多个维度推动产业生态变革。
其一，显著降低成本并激活产业潜能
新工艺路线相较于传统方法，在生产成本与能耗上具有显著优势，这将直接带动下游光伏胶膜成本的下降，从而有效提升我国光伏产品的整体竞争力。
其二，增强供应链安全与自主可控能力
长期以来，该材料高度依赖进口。此次国产规模化量产的成功，标志着技术成熟度已能支撑产能快速复制。预计未来几年，进口依赖将大幅降低，产业链安全性将得到根本性改善。
其三，驱动技术迭代与全球成本下降
国产化突破将加速新材料的研发与应用，为下一代光伏技术提供支撑。同时，其带来的市场竞争与性价比优势，有望促使全球材料价格进入下行通道，进而推动光伏发电成本的进一步降低。
行业警示：需持续向高端领域迈进
在肯定突破意义的同时，必须清醒认识到，当前国产产品仍集中在中低端领域，部分高端牌号与国际领先水平仍有差距。需持续加大研发投入，并在产业布局上形成集群优势，以真正掌握技术制高点。
结语
此次突破是我国在关键战略材料领域实现自主可控的典范。它不仅是单一产业的胜利，更是中国制造业向产业链上游攀升、强化全球竞争力的重要标志。当技术、产能与市场形成闭环，中国光伏将在全球能源转型中扮演更为核心的角色。
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