12月10日，钛白粉行业传来重磅消息：宜宾天原海丰和泰有限公司宣布，拟投资14.06亿元在现有厂区内扩建年产10万吨氯化法钛白粉项目，计划2026年12月建成投产。项目投产后，该公司氯化法钛白粉总产能将达20万吨/年，成为西南地区规模最大的氯化法钛白粉生产基地之一。这一动作不仅标志着企业在高端钛白领域的“产能跃迁”，更折射出中国钛白粉行业从“硫酸法主导”向“氯化法升级”的转型加速度——当环保政策收紧、高端需求爆发，氯化法钛白粉正成为企业抢占市场制高点的“核心武器”。

一、项目亮点：技术成熟+产业链协同+环保先行，打造“高端制造”样板​

天原海丰和泰的扩建项目，从工艺选择到资源配置，处处体现“高端化、绿色化、集约化”思路，堪称行业升级的“教科书案例”。

1. 工艺选择：氯化法“碾压”硫酸法，抢占高端市场​

项目采用成熟氯化氧化工艺，这是当前全球钛白粉生产的“主流高端路线”。相较于传统硫酸法（存在废酸、废水污染，产品白度低、杂质多），氯化法具有三大优势：

•产品质量优：通过氯气与钛矿反应生成四氯化钛，再经氧化、后处理得到高纯度钛白粉（TiO₂含量≥98.5%），白度、遮盖力、耐候性均优于硫酸法产品，可直接用于汽车漆、高端涂料等对品质要求苛刻的领域；

•环保效益好：无废酸废水排放，每吨产品能耗较硫酸法降低30%，符合“双碳”目标下化工行业“绿色转型”要求；

•成本可控性高：虽然初期投资较大（本项目吨产能投资约1.4万元），但长期看，高端产品溢价（氯化法钛白粉价格较硫酸法高20%-30%）可覆盖成本，且客户粘性强。

2. 产业链协同：集团内氯气“自供”，降本增效双保障​

项目氯气由集团内企业供应（天原集团旗下氯碱装置），这一“纵向一体化”布局带来两大好处：

•原料稳定：避免外购氯气的运输风险与价格波动（氯气占氯化法成本的15%-20%），保障生产连续性；

•成本优化：内部定价低于市场价，预计每吨钛白粉可降低原料成本约800元，提升产品毛利率3-5个百分点。

3. 环保投入：5.84%占比“超标”配置，践行绿色发展​

项目环保投资占比达5.84%（远超行业平均3%-4%），重点用于：

•废气处理：氯化炉尾气经“碱液吸收+活性炭吸附”双重净化，确保氯气、氯化氢排放浓度低于国家标准50%；

•余热回收：氧化反应器余热用于预热原料，年节约标煤1.2万吨；

•循环经济：副产盐酸经处理后回用于集团其他装置，实现“废物资源化”。

二、行业背景：氯化法“扩产潮”背后，是高端需求的“井喷”与国产替代的“迫切”​

天原海丰和泰的扩产并非孤例。2025年以来，龙佰集团、中核钛白、攀钢钒钛等龙头企业纷纷加码氯化法产能，行业“扩产潮”的背后，是“需求升级+政策倒逼+国产替代”的三重驱动。

1. 需求端：高端领域“量价齐升”，氯化法是“必争之地”​

钛白粉下游应用中，涂料（占比60%）、塑料（20%）、造纸（10%）​ 对高端产品需求激增：

涂料领域：新能源汽车、绿色建筑推动水性涂料、粉末涂料需求增长（2025年国内涂料产量同比增8%），高端氯化法钛白粉因“低VOC、高遮盖”成为首选；

塑料领域：食品包装、医疗器材对钛白粉纯度要求严格（需符合FDA标准），氯化法产品凭借“杂质少、安全性高”垄断高端市场；

出口市场：2025年1-10月，中国氯化法钛白粉出口量同比增35%（主要销往欧盟、东南亚），单价较硫酸法高25%，成为出口增长“新引擎”。

2. 政策端：“双碳”目标下，硫酸法“退”、氯化法“进”​

国家《产业结构调整指导目录（2025年本）》明确将“单线产能10万吨/年及以上氯化法钛白粉”列为鼓励类，同时限制硫酸法新增产能（仅允许现有企业技术改造）。四川、云南等钛矿资源大省更出台“氯化法产能置换”政策（1吨硫酸法产能置换1.5吨氯化法产能），倒逼企业转型。

3. 国产替代：打破海外垄断，抢占全球话语权​

此前，高端氯化法钛白粉市场长期被科慕（Chemours）、特诺（Tronox）等海外巨头垄断（占全球高端市场70%）。近年来，龙佰集团（焦作基地20万吨/年氯化法产能）、中核钛白（甘肃基地10万吨/年）等企业通过技术攻关，产品性能已接近国际水平，逐步实现进口替代。天原海丰和泰的20万吨/年产能投产后，将进一步填补西南地区高端氯化法钛白粉缺口，与华东、华北产能形成“三足鼎立”，提升国产钛白全球竞争力。

三、企业布局：天原集团的“钛白帝国”蓝图，从资源到终端的全链条掌控​

天原海丰和泰的扩产，是母公司天原集团“钛化工+新能源”双主业战略的重要一环。集团通过“资源掌控—氯化法生产—下游应用”的全链条布局，构建竞争壁垒：

1. 上游：掌控钛矿资源，保障原料安全​

天原集团在云南、四川拥有钛矿探矿权（预估储量5000万吨），并通过参股海外矿企（如澳大利亚某钛矿项目）锁定长期供应，避免“原料卡脖子”风险。

2. 中游：氯化法产能“梯度扩张”​

除海丰和泰20万吨/年产能外，集团计划在2027年前再投建10万吨/年氯化法产能（选址广西），目标2028年总产能达30万吨/年，跻身国内氯化法钛白粉前三强。

3. 下游：绑定高端客户，拓展应用场景​

目前已与阿克苏诺贝尔、PPG等国际涂料巨头签订长协订单（2026-2028年供应量锁定15万吨），并布局钛白粉在新能源电池（钛酸锂负极材料）、光伏组件（封装胶膜）等新兴领域的应用，打开第二增长曲线。

四、后市展望：氯化法“黄金时代”开启，行业集中度加速提升​

天原海丰和泰的扩建项目，不仅是企业自身的“产能升级”，更预示着中国钛白粉行业“高端化、集中化”趋势不可逆转：

短期（2026年）：项目投产后，天原海丰和泰将凭借“20万吨/年氯化法产能+集团协同优势”，抢占西南地区高端涂料、塑料市场份额，预计年新增营收超25亿元，净利润3-4亿元。

中长期（2027-2030年）：随着更多氯化法产能释放（预计2027年国内总产能达200万吨/年），行业集中度（CR5）将从当前的45%提升至60%以上，龙头企业通过“技术+成本+环保”优势，进一步挤压中小硫酸法企业生存空间，最终形成“氯化法主导、硫酸法补充”的良性格局。

结语：从“规模扩张”到“价值升级”，中国钛白的“高端突围”进行时。在​14.06亿元投资、10万吨氯化法产能、5.84%环保投入——天原海丰和泰的扩建项目，是中国钛白粉行业“告别粗放、拥抱高端”的缩影。当氯化法工艺成为主流，当环保与产业链协同成为标配，当国产钛白在全球市场“叫板”海外巨头，这场“高端突围”的背后，是中国制造业从“跟随”到“引领”的蜕变。

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